Supply Chain Management in der Automobilindustrie
Typische Herausforderungen des SCM an die Automotiveindustrie
- Fertigungshilfsmittel spielen wesentliche Rolle in der Produktion
- Vergleichsweise hohe Transportkosten in komplexen Netzwerken aus Produktionsstandorten und Lagerhäusern
- Sicherung einer kurz- und mittelfristigen Verfügbarkeit von Rohstoffen
- Knappe Kapazitäten in der Qualitätsprüfung
- Instandhaltung parallel oder komplementär zur Produktion
- Lange Rüstzeiten durch Produktwechsel
- Tiefe logistische Ketten bedürfen mehrstufige ATP- und CTP-Prüfung
ORSOFTs Planungsprodukte ermöglichen es unseren Kunden, diese funktionalen Anforderungen integriert in SAP ERP oder S/4HANA innerhalb einer Lösung anzugehen.
Es ist nicht nötig, eine eigene Stammdatenbasis und Schnittstellen zu erstellen.
Bereits nach kurzer Zeit erschließen sich Nutzenspotentiale, wie Verbesserungen der Liefertreue, Reduzierung der Non-Quality-Kosten, Reduzierung der Umrüst- und Liegezeiten, sowie die Reduzierung der Sicherheitsbestände.
Diese Kunden aus der Automotiveindustrie konnten bereits für Projekte im Bereich SCM mit ORSOFT begeistert werden:
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Automotive Product Bundle
Erhalten Sie hier weitergehende Informationen zu unseren Produkten für die Automotiveindustrie.
Automotive Whitepaper
Lesen Sie hier über kommende Trends für Supply Chain Management in der Automobilindustrie.
Artikel
„Mehr Transparenz für Einkauf und Beistellungen bei Traktionssysteme Austria“
Artikel
„Supply Chain Risk Radar: Risikomanagement zur Optimierung von Just-in-Time-Lieferkettenbeziehungen“
Use Case
ORSOFT Network Distribution Planning
Sie interessieren sich für mehr als nur für Supply Chain Management?
Sie interessieren sich für ganzheitliche Lösung statt Silodenkens?
Lesen Sie hier mehr über kombinierte Lösungen SCM + Qualitätsmanagement oder SCM + Produktionseffizienz.
Nutzererfahrungen | Zitate der Anwenderinnen und Anwender unserer Software in der Automotive Industrie
Continental Emitec GmbH: "Erhöhung der Transparenz. Effektiver Informationsfluss." | ZF Friedrichshafen AG: "Die Lieferperformance eines der wichtigsten Zulieferer hat sich von 80% auf 100% erhöht." | Vossloh Locomotives GmbH: "Hohe Transparenz." | Continental Emitec GmbH: "Schnellere Reaktionsfähigkeit auf Änderungen der Kundenwünsche. Höhere Flexibilität des Werkes." | ZF Friedrichshafen AG: "Die Verbrauchsreichweite konnte von durchschnittlich 12 AT auf nun unter 4 Tage gesenkt werden." | Continental Emitec GmbH: "Reduzierung der Planungszeit von 6 Stunden auf 2 Stunden je Planungszyklus." | ZF Friedrichshafen AG: "Der Bestandswert der geplanten Teile wurde um 50% reduziert, die Umschlaghäufigkeit verdoppelt." | Continental Emitec GmbH: "Erhöhung der Planungszyklen von 1x wöchentlich auf 2x wöchentlich." | ZF Friedrichshafen AG: "An den eingeführten Montagebändern wird das Werkzeug täglich genutzt." | Continental Emitec GmbH: "Vereinfachung der Materialdisposition durch transparente Bedarfsdarstellung." | ZF Friedrichshafen AG: "Die Planer schätzen insbesondere die Simulationsfunktion." | Continental Emitec GmbH: "Reduzierung von Planungsfehlern durch Eliminierung aller manuellen Übertragungstätigkeiten." | ZF Friedrichshafen AG: "Transparenz über Bedarf, Angebot, Auslastung in %, Engpass, Rückstand, Übersicht Alternativen." | Continental Emitec GmbH: "Weniger Umplanungsaufwand durch transparente Darstellung der wechselnden Engpässe." | ZF Friedrichshafen AG: "Umplanung unter Berücksichtigung des Kundenwunschtermins." | Continental Emitec GmbH: "Reduzierung von Planungsfehlern und Übertragungsfehlern." | ZF Friedrichshafen AG: "Ergebnissimulation (Auslastung der Standardfolge und Alternative). Umplanung auf Knopfdruck." | Continental Emitec GmbH: "Verbesserung der Delivery Performance." |
